私たちの技術
生産体制
日本及びアジアにおけるプラスチック成形材料着色加工・機能付加・多品種小ロット対応など
さまざまなニーズにお応えします。
マスターバッチからコンパウンドの開発・試作、OEMの生産までお任せ下さい。
加圧式ニーダー加工
- ・汎用プラスチック樹脂への高濃度・高分散化が可能です。
- ・バッチ式生産のため少量からの生産が可能です。
- ・黒専用ラインに特化しているためコンタミの心配がありません。
２軸押出加工
- ・汎用プラスチックからスーパーエンジニアリングプラスチック樹脂の加工が可能です。
- ・黒専用ライン及び機能性製品ライン（有彩色含む）が独立しております。
- ・小ロット生産から対応可能です。
ドライカラー
- ・少量生産から対応が可能です。
- ・着色する素材に合わせて多様な着色剤を選択できます。
- ・豊富な色材（顔料、染料）知識と調色技術があります。
- ・粉砕加工することでハイレベル着色を実現します。
おもな生産設備
加圧式ニーダー
バッチ式の混練機でローターによるせん断とウェートによる圧縮をかけ材料を混練・分散させます。
2軸押出機
様々なスクリューエレメントの組み合わせにより各種の押出混練加工が可能です。
多元供給や液体供給など各種付帯設備との組み合わせにより多様な材料形状への対応も可能です。
おもな検査機器
マイクロスコープ
ミクロ領域の観察が可能です。簡易的ですが金属元素の分析も可能です。
ストログラフ
製品の剛性強度等物理特性の測定が可能です。
微量水分測定装置
試料中の微量水分測定が可能です。
分光測色計
製品の色差測定を行います。